膜生物反應(yīng)器主要由膜組件和生物反應(yīng)器兩部分構(gòu)成

膜生物反應(yīng)器的主要特點

1、污染物去除效率高，出水水質(zhì)好

2、適應(yīng)性強，耐沖擊負荷

3、工藝流程短，系統(tǒng)設(shè)備簡單緊湊，占地面積小

4、易實現(xiàn)自動化控制，維護簡單，節(jié)省人力

5、系統(tǒng)啟動速度快，水質(zhì)可以很快達到要求

缺氧/好氧活性污泥法（A/O）

本項目中TMBR的生物處理裝置采用的是：二級缺氧/好氧處理工藝，滲濾液在流經(jīng)不同功能分區(qū)的過程中，使?jié)B濾液中的有機物、氨氮得以去除。本工藝是在缺氧前置的條件下運行，可有效抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹，SVI值一般小于100，有利于處理后的滲濾液與污泥的分離，運行中在缺氧段內(nèi)只需輕微攪拌。同時由于缺氧和好氧嚴格區(qū)分，有利于不同微生物的繁殖生長。A/O活性污泥法是污水處理的廣泛采用的污水技術(shù)，工藝靈活、運行穩(wěn)定、效果良好，并且能夠具備較長泥齡，滿足硝化－反硝化的除氮工藝特點。

膜組件

采用膜組件實現(xiàn)生物反應(yīng)器的分離是廢水處理的新工藝，膜組件取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀池，分離活性污泥混合液中的固體微生物和大分子溶解性物質(zhì)。根據(jù)膜組件的設(shè)置位置，膜生物反應(yīng)器可分為外置式膜生物反應(yīng)器和內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器兩大類。

外置式膜生物反應(yīng)器是把膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后輸送至膜組件的過濾端，在壓力作用下混合液中的液體透過膜，成為處理系統(tǒng)的產(chǎn)水；固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。外置式膜生物反應(yīng)器的特點是：更換及增設(shè)容易；膜通量較大。但在一般條件下，為減少污染物在膜表面的沉積，延長膜的清洗周期，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速，致使水流循環(huán)量增大，動力費用增高，并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體失活。在內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器中，膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。原水進入膜－生物反應(yīng)器后，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解，再在抽吸泵或水頭差（提供很小的壓差）作用下由膜過濾出水。膜組件下設(shè)置的曝氣系統(tǒng)不僅給微生物分解有機物提供了所必需的氧氣，而且氣泡的沖刷和在膜表面形成的循環(huán)流速對污染物在膜表面的沉積起到了積極的阻礙作用。由于這種形式的膜生物反應(yīng)器更為緊湊，占地少，但是清洗時不方便，且由于通量較低，投資相對較高。

本工藝中采用的是外置式膜生物反應(yīng)器，膜組件為管式聚酯膜組件。相對于其它的板式式、簾式等形式的膜組件來說，具有組件結(jié)構(gòu)簡單，裝填密度大，對預(yù)處理要求低、不易堵塞等優(yōu)點，同時膜處理過程由于大流量回流及氣體沖刷，能耗較低。

工藝特點

能有效的將滲濾液實現(xiàn)減量化、無害化、資源化對污染物的處理目標就是使其減量化、無害化、資源化。本工藝采用生化處理和物化處理相結(jié)合的方法，利用綜合處理法（生物法+膜法）能比較*的降解污染物的特點，使污染物數(shù)量減少、危害程度降低。

能抵抗一定的沖擊負荷

垃圾滲濾液的特點就是其水質(zhì)、水量等容易發(fā)生較大的變化。特別是水質(zhì)的變化，這直接決定著工藝的可行性。本工藝在設(shè)計時充分考慮這些變化，采用各種有效的措施和方法應(yīng)對這些沖擊，保證系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定運行。

運行成本低

因為垃圾滲濾液的有機物含量較高，且成分復雜，因此其處理成本較高。本工藝考慮到前期的投資及后期的運營成本，采用低能耗、低費用的處理技術(shù)。

占地面積小

工藝中盡可能采用高效的處理工藝，提高負荷率。同時部分處理單元采用半地上式，盡可能減小占地面積。例如，工藝中采用效率比較高的TMBR工藝。

二次污染少

整個工藝產(chǎn)生的污泥經(jīng)收集后濃縮板框壓濾脫水，泥餅運至填埋場，不產(chǎn)生二次污染。對設(shè)施和設(shè)備的臭氣散發(fā)采取一定的措施。